探索SEBS流动性影响因素

TPE作为一种共混高分子材料，其体系中弹性体相的分子量大小、增强塑料相的MI以及其他填充剂的添加量等，都对其流动性产生显著影响。更深入的分析超出了本文的范围，需要技术工程师进行深入研究。

在实际工程应用中，模具及流道的设计、材料的硬度、制品的尺寸大小、结构复杂度及厚度等都是选择TPE材料流动性的重要因素。在加工过程中，通过提高注塑温度和注塑压力等手段，可以在一定程度上弥补流动性不足造成的加工困难，但可能会导致制品产生流纹、披锋等缺陷。注塑温度不能过高，否则可能导致材料部分降解，导致物性下降。合适的注塑温度可以通过观察调机结束正常注射前熔融料射出的外观来判断，如果呈现透明流体状态，则说明OK。另外，从水口外观也可以判断注塑温度是否适当。

总之一句话：调整TPE的流动性，一是从配方入手，二是调整加工工艺！

对于开发TPE/TPR产品来说，各种物料流动性的匹配是很重要的。产品的开发最重要的原则就是满足以下三要素：成本，稳定性，性能。成本是第一关键，在SEBS或者SBS产品的配方中往往可以充很多油，油的价格大约是它们价格的三分之一，但是油的填充会降低制品的力学性能，耐温性能。除了油之外，矿物质如碳酸钙，滑石粉等，也都能降低成本，并且能够提高比重，硬度，力学强度，但是流动性要降低。塑料的填充，也能降低成本，对流动性的影响比较复杂。因此在配方的设计中一定要考虑流动性的匹配。

而SEBS的流动性往往跟以下因素有关：

01分子量的影响

分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也就越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，SEBS分子量高，硬度反而是比较低。

02充油量的影响

充油量越多，流动性越好，这个变化是非常的显著。

03温度的影响

温度越高，流动性越好，但是温度的影响没有充油量的影响来得显著，比如说，当充油量不多的时候，提高温度，熔指的变化不是很明显，特别是那些高分子量的SEBS。

04填料的影响

填料（钙粉，滑石粉等）总体来说是降低流动性，在配方中往往要加一些助剂来改善，在轻质，高强度的TPE中，可以考虑加入玻璃微珠，它对流动性的影响没有那么大

05塑料组分

塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体，充油胶能够像塑料一样加工，塑料加入只要匹配油胶，满足性能要求就可以，对流动性影响不大。